帶式真空過濾機(jī)的過濾原理

發(fā)布時間：2018-08-01 瀏覽人次：

過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實現(xiàn)固液分離的過程，均稱為過濾。

工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾設(shè)備可分兩類：圓盤式真空過濾設(shè)備和圓筒式真空過濾設(shè)備。主要用于過濾浮選精煤，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。
(一)帶式真空過濾機(jī)原理
過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。
1)實現(xiàn)過濾具備的兩個條件：
①具有實現(xiàn)分離過程所必需的設(shè)備;
②過濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動力)。
2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力為真空源。
3)過濾具有特點：從本質(zhì)上看，過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動過程。
①流體通過多孔介質(zhì)的流動屬于極慢流動，即滲流流動。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。
②懸浮液中的固體粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。
4)過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應(yīng)用表面帶式過濾機(jī)，深層過濾時，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。
5)濾餅過濾和深層過濾：
①濾餅過濾通常濃度較高的懸浮液，其體積濃度常高于1%。如果在料漿中添加絮凝劑，一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過濾。
②深層過濾多從很稀的懸浮液中分離出微細(xì)固體顆粒，故通常用于液體的凈化。在效率相近的情況下，深層過濾器的起始壓力一般比表面過濾機(jī)高，且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸增高。
6)過濾的目的：在于回收有價值的固相，或為獲得有價值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。
1、不可壓縮濾餅的過濾過程
(1)不可壓縮濾餅的過濾過程
不可壓縮濾餅：過濾時，流過濾餅的液體通過表面的運量傳給固體顆粒的一個曳應(yīng)力，該力通過點接觸的顆粒向前傳遞并沿流動方向逐漸積累。若濾餅結(jié)構(gòu)在此累積的曳應(yīng)力的作用下顆粒不相互錯動，濾餅的孔隙度不產(chǎn)生變化，則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。

過濾機(jī)工業(yè)上可壓縮濾餅的原因：①料漿中實際上很少存在的單個顆粒，而常存在著程度不同的聚團(tuán)，聚團(tuán)界面承受不了液體的曳應(yīng)力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜，鹽膜在流體作用下會產(chǎn)生變形;③固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團(tuán)僅具很小的抗剪切性能，在液體作用下極易產(chǎn)生形變。

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帶式真空過濾機(jī)的過濾原理

過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實現(xiàn)固液分離的過程，均稱為過濾。

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過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實現(xiàn)固液分離的過程，均稱為過濾。

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